Klients ir akciju sabiedrība-, kas specializējas augstspiediena-virzuļu sūkņu, motora piederumu un plaša hidraulisko produktu klāsta ražošanā. Tas ir arī viens no pasaulē visplašākajiem ražotājiem hidraulisko komponentu piegādes sektorā ar visplašāko produktu klāstu. Tās katalogs aptver 27 kategorijas, vairāk nekā 3000 specifikāciju un gandrīz 20 000 modeļu, un produkti tiek eksportēti uz vairāk nekā 190 valstīm un reģioniem.
Kā svarīgu valsts{0}}līmeņa 5G viedās rūpnīcas projekta sastāvdaļu klients pēc rūpīga novērtēšanas un atlases procesa galu galā izvēlējās DELIECN, lai nodrošinātu pilnīgu viedo noliktavas un loģistikas risinājumu.
I. Tradicionālās noliktavas izaicinājumi
Turpinot pieaugt pasūtījumu apjomam par vairāk nekā 30% gadā, klients saskārās ar pieaugošām prasībām attiecībā uz noliktavu darbībām, kas ir daļa no viedās ražošanas pārveidošanas:
Nepietiekami vietas
Tradicionālā grīdas uzglabāšana izraisīja izkliedētu materiālu izvietojumu un ārkārtīgi zemu telpas izmantošanu.
Zema efektivitāte
Lielam skaitam SKU un sadrumstalotu pasūtījumu bija nepieciešama bieža manuāla komplektēšana, kā rezultātā bija zema efektivitāte un augstas darbaspēka izmaksas.
Digitālās integrācijas trūkums
Noliktavas datus nevarēja saistīt ar kopējo ražošanas sistēmu, padarot vienkāršu pārvaldību neiespējamu.
Loģistikas vājās vietas
Materiāli bija jāpārvieto starp pirmo-stāvu ražošanas zonu uz otro-stāvu, izmantojot liftus, tādējādi ietekmējot kopējo efektivitāti un piegādes ritmu.
II. Pielāgots risinājums
Pamatojoties uz noliktavas lineāro dziļo struktūru un uzglabāšanas prasībām atsevišķām paletēm līdz 800 kg, DELIECN izstrādāja un ieviesa inteliģentu noliktavas sistēmu ardivkārši-dziļi krāvēji kā kodols.
Sistēmas konfigurācija: dubultā{0}}dziļā krāvēja celtnis + konveijera sistēma + WMS/WCS/ECS/API sistēmas + atbalsta palīgaprīkojums.
III. Izceltie risinājumi
- 01 Maksimāla telpas izmantošana
Optimizējot augšējā klīrensa dizainu (samazināts no 600–700 mm līdz 200 mm), tika atbrīvota ievērojama vertikālā telpa. Kopā13 120 uzglabāšanas vietasbija plānoti, spējīgi uzglabāt3000 dažādu komponentu specifikāciju, panākot augsta{0}}blīvuma krātuvi.
- 02 Efektīva darbplūsma
Tika izveidots racionalizēts process:pirmā-stāva ražošana un ienākošā noliktava → krāvēja celtņa nodošana uz otro-stāvu "preces-uz-personai" → otrā-stāva iepakošana un piegāde. Krāvēja celtnis sasniedz anienākošā/izejošā efektivitāte 160 paletes stundā, atbalsta divu{0}}rindu darbības vienā ejā un elastīgi apstrādā dažādu materiālu jauktu uzglabāšanu. Tas samazina enerģijas patēriņu, samazina manuālo apbraukšanu un ievērojami uzlabo kopējo darbības efektivitāti.
- 03 Tehnoloģiju un estētikas integrācija
Otrā{0}}stāva savākšanas zonā darbstacijas atradās plkst750 mm augstums, ergonomiski izstrādāts, lai nodrošinātu gan efektivitāti, gan operatora komfortu. Turklāt noliktavas aprīkojums tika pielāgots, lai tas atbilstu klienta kopējai rūpnīcas krāsu shēmai, radot vizuāli vienotu un zīmola{1}}konsekventu vidi.
IV. Projekta rezultāti
Kosmosa efektivitāte
10 līmeņu krāvēju celtņu noliktava par aptuveni palielināja telpas izmantošanu9 reizessalīdzinot ar tradicionālo grīdas uzglabāšanu.
Efektivitātes pieaugums
Integrējot darbplūsmu starp pirmā{0}}stāva ražošanas un otrā-stāva komplektēšanas zonām, kopējā darbības efektivitāte palielinājās par40%.
Darbaspēka samazināšana
Personāla atlase tika samazināta no 20 uz 6, samazinot darbaspēka izmaksas par70%.
Digitālais jauninājums
WMS sistēma tika nemanāmi integrēta klienta digitālajā platformā, nodrošinot pilnīgu -cikla izsekojamību un vienkāršu materiālu pārvaldību.
