Ražošanas nozares izaicinājumi
Mūsdienu ražošanas uzņēmumi tiek pakļauti pieaugošam spiedienam no dažādām frontēm. Galvenie izaicinājumi ietver:
- Liela produktu dažādība un pielāgošana: īsākiem produktu dzīves cikliem un pieprasījumam pēc pielāgotiem produktiem ir nepieciešamas elastīgas un atsaucīgas ražošanas sistēmas.
- Telpas ierobežojumi: daudzas rūpnīcas saskaras ar ierobežotu platību, vairāku{0}}stāvu ražošanas līnijām un strukturāliem ierobežojumiem, kas ierobežo tradicionālo noliktavas paplašināšanu.
- Sarežģītas darbplūsmas: materiālu saskaņošana ienākošajā, komplektācijā, komplektācijā, testēšanā un galīgajā montāžā vairākos stāvos ir sarežģīta.
- Darbaspēka un darbības izaicinājumi: pieaugošās darbaspēka izmaksas, manuāla materiālu apstrāde un iespējamās cilvēka kļūdas rada neefektivitāti, aizkavēšanos un drošības riskus.
- Izsekojamības un integrācijas vajadzības: daudziem uzņēmumiem joprojām ir izaicinājums nodrošināt pilnīgu{0}}procesa redzamību un digitālo izsekojamību no izejmateriāliem līdz gataviem produktiem.
Šīs problēmas apgrūtina ražotājiem sasniegt augstu produktivitāti, ekonomisku darbību un veiklu loģistiku.
Kā DELIECN risina šīs problēmas
DELIECN nodrošina inteliģentu loģistikas sistēmu, kas aptver palešu noliktavas, tvertņu noliktavas, ražošanas līniju piegādes, montāžas un testēšanas stacijas. Risinājums nodrošina materiālu plūsmas pārvaldību no gala-līdz{2}}galam, sākot no ienākošajiem komponentiem, komplektācijas, ražošanas līnijas piegādes un beidzot ar apakš-montāžu un gatavās produkcijas uzglabāšanu.
Veiksmīga projekta konfigurācija:
Palešu krāvēju celtņu automatizētā noliktava
Novatorisks dizains: vienas ejas-divu krāvēju sistēma, kas ieviesta tikai 1400 ㎡, palielinot caurlaidspēju ierobežotā telpā.
Augstas-efektivitātes darbības: divu-līmeņu tērauda konstrukciju platforma savieno noliktavas darbības ar pirmā- un otrā-stāva ražošanas līnijām. uālās-stacijas RGV un ķēžu/rullīšu konveijeri nodrošina vienmērīgus ienākšanas/izejas un savākšanas procesus.
Bin automatizētā noliktava
Noliktavas atrašanās vieta: Atrodas otrajā stāvā.
Elastīga krātuve: CTU tvertņu robotu izmantošana, lai atbalstītu vienas-tvertnes un pilnas-komplekta dubultās-tvertnes sakraušanu, apmierinot vairāku-SKU, mazu-pakešu ražošanas vajadzības.
AGV elastīgā loģistika
Vairāku-tipu AGV: palešu-paliktņi, pārvietošanas AGV un tvertnes-piestiprināšanas AGV pārvalda konkrētus materiālus un procesus.
Materiālu plūsma no gala-līdz beigām: nevainojama montāžas, testēšanas, pārklāšanas un atgriešanas-uz-noliktavā nodrošināšana nodrošina nepārtrauktu ražošanu.
Patentēta programmatūras sistēma
- WMS (noliktavas pārvaldības sistēma): centralizēta krājumu un laika nišu pārvaldība, pilnībā integrēta ar MES/ERP, lai nodrošinātu reāllaika{0}}redzamību.
- WCS/RCS (noliktavas un robotu vadības sistēma): efektīvi koordinē krāvēju celtņus, AGV un konveijerus.
- 3D centralizēta vizualizācija:{1}}noliktavas un ražošanas līniju darbību uzraudzība reāllaikā, kas nodrošina proaktīvu plānošanu, apkopi un digitālo pārvaldību.
Projekta svarīgākie punkti
1. Single-Aisle Double Stacker Celtņi: patentētie plānošanas un sadursmju{2}}izvairīšanās algoritmi nodrošina drošas, stabilas un augstas{3}}vienlaicības darbības ierobežotā platībā.
2.Slāņainā un segmentētā uzglabāšanas pārvaldība: liela izmēra preces palešu noliktavās; mazas preces tvertņu noliktavās, kas atbalsta vairāku-SKU, mazu-partiju un vairāku-kadences ražošanu.
3. AGV materiālu transportēšana: dažādi AGV veidi apstrādā specifiskus materiālus, nodrošinot netraucētu transportēšanu starp noliktavām, ražošanas līnijām un darbstacijām.
4. Divu{1}}līmeņu konveijera dizains: augšējais līmenis iekrautām paletēm, zemāks līmenis tukšu palešu atgriešanai, telpas optimizēšanai un materiālu plūsmas efektivitātes uzlabošanai.
Projekta priekšrocības
3 reizes palielināts telpas izmantojums: augsta-blīvuma uzglabāšana zem nojumes ievērojami atbrīvo zemi, salīdzinot ar tradicionālo līdzenu krātuvi.
Būtisks loģistikas efektivitātes uzlabojums: preču -cilvēkam{1}}operācijas palešu un tvertņu noliktavās palielina efektivitāti par 80%, komplektēšanas precizitātei sasniedzot 99,99%.
Elastīga ražošanas līniju loģistika: AGV aizstāj manuālo piegādi, atbalstot vairākus{0}}procesus, vairāku-kadences pārslēgšanu un samazinot līnijas gaidīšanas laiku.
Pilnīga-Procesa izsekojamība: digitālā izsekošana no ienākšanas, komplektēšanas, montāžas, testēšanas līdz gatavajiem produktiem izjauc tvertni starp noliktavām, loģistiku un ražošanu.
Uzlabots korporatīvais attēls: 3D centralizētās vadības sistēmas vizualizē darbības, aprīkojuma statusu un biznesa datus, uzlabojot vadību un korporatīvo reputāciju.
Uzlabota viedās ražošanas pārvaldība: MES/ERP integrācija nodrošina krājumu{0}}sinhronizāciju reāllaikā, precīzu darba-pasūtījumu piegādi, komplektāciju, JIT piegādi un izsekojamību no gala-līdz{3}}, tādējādi novēršot trūkumu un nepareizu izvietojumu.
Kāpēc izvēlēties DELIECN
DELIECN sniedz ražotājiem iespēju ierobežotā telpā sasniegt augsta{0}}blīvuma krātuvi, augstas-efektivitātes apstrādi un uzlabotu informācijas pārvaldību. Ieviešot visaptverošu inteliģentu loģistikas sistēmu, kas aptver visu ražošanas procesu, DELIECN nodrošina mērogojamu, replikējamu risinājumu augstākās klases ražošanas uzņēmumiem, kas saskaras ar daudzstāvu, vairāku procesu un telpu{6}}ierobežotu vidi.
